有些用戶在使用不銹鋼開槽機一段時間后，開槽部出現了卡滯的問題：箱寬箱長在輸入尺寸后，刀盤會卡死不動。之后派人去處理，主要的工作就是清灰塵，清理過后恢復正常，再使用15到20天左右的時間，相同的問題又出現了。以同樣的方法處理過后這種問題出現的時間越來越短。這樣反反復復的幾次，客戶也煩了這對我們來說本就不是問題，為什么會如此頻繁的出現？
　　其實這可能與工作環境有關。地面是水泥地，比較容易起塵的那一種。操作人員在下班掃地清理環境時，塵土會落在刀盤及壓線軸上。幾天之后刀盤的移動會有些緊，然后操作人員看到軸上有會塵，會用除銹劑噴在軸面上，移動比較緊的現象就沒了。但在這樣清理兩三次后，開槽壓線部就會卡死。
　　這樣清理維護的方式總體來說沒什么異常，都是對的，但為什么出現這種開槽刀盤卡滯的故障呢？有一個關鍵的步驟沒有做：
　　在噴完除銹劑潤滑過后，需要用干凈的布把軸面上噴了除銹劑并混合了原灰塵擦掉。因為除銹劑是油性的，比較粘，如果不擦掉，沾了灰塵后，再經過刀盤及壓線輪的左右移動，很多油灰進入了刀盤及壓線輪的里面出不來，當積得太多填滿了內部，就會出現卡死不動的故障。
　　因為時間久了，刀盤及壓線輪內部所堆積的油塵已無法清理干凈，并且與軸配合的輪面因為油塵中有些顆粒比較大且硬，受到了損傷。問題變得比較嚴重，但還可以修，維修后也不會影響到以后的使用。
　　為避免以后出現這種問題，可以與客戶協商后將開槽壓線部吊運回公司，將刀盤及壓線輪拆下來，清理了油塵，然后對內損傷的輪面做了噴涂加硬修磨的處理。這樣就可以解決出現刀盤及壓線輪卡死的故障。
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